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Le disjoncteur de moteur assure la protection des appareils raccordés en aval et non la
protection de la canalisation (voir alors le disjoncteur de canalisation).
Principe: Le disjoncteur de moteur fonctionne selon 2 principes: - thermique avec limiteur Ceci offre la possibilité de protéger les enroulements du moteur contre les surcharges imposées mécaniquement au moteur. Une augmentation de la charge sur l'arbre du moteur implique une augmentation du courant, donc une augmentation de la température sur la lame bimétallique. - magnétique offre la possibilité de fermer ou d'ouvrir le circuit au moyen d'une commande manuelle ou automatique autan de fois que vous le désirez. |
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Sur l'image, on voit le bouton de réglage. Ce réglage doit correspondre à l'intensité nominale du récepteur raccordé en aval. Lors de la commande d'un tel appareil, il faut indiquer la plage de réglage désirée.
Un contacteur est appareil mécanique de connexion, commandé autrement qu'à la main,
capable d'établir, de supporter et d'interrompre des courants dans des conditions
normales et aussi en cas de surcharges.
L'intérêt du contacteur est de pouvoir être commandé à distance, actionné
manuellement ou automatiquement.
Constitution
La constitution d'un contacteur est fait d'un organe de
commande (bobine) et d'organes commandés ( contacts). Bobine - La bobine est un élément inductif, appelé électroaimant ou organe de commande. Le passage d'un petit courant, dans la bobine, provoque un flux magnétique (voir flux induit dans une bobine par un courant électrique- diaporama) qui provoque l'attraction de l'armature mobile du noyau solidaire des contacts principaux mobiles. Contacts principaux - Les contacts principaux permettent d'établir ou d'interrompre le courant principal (de 10 à 3000 ampères) |
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Contacts auxiliaires- Les contacts auxiliaires sont sont de 2 types: soit de
travail ( se ferment lorsque le contacteur tire) soit de repos ( s'ouvrent lorsque le
contacteur tire). Ils sont prévus pour supporter des courants jusqu'à 10 ampères.
Contacts temporisés -Les contacts temporisés permettent d'établir ou d'ouvrir un
contact, un certain temps après la fermeture ou l'ouverture du contacteur qui l'actionne.
Principe: Il existe 2 procédés pour temporiser des contacts soit par
pneumatique soit par électronique
- pneumatique:Le soufflet pneumatique à soufflet permet d'obtenir une temporisation des
contacts, en réglant l'admission d'air par une soupape et en l'évacuant par un système
de fuite dans un sillon.
-électronique permet de temporiser les contacts à l'aide d'un condensateur placé en
parallèle sur le relais et de résistance réglable. La tension aux bornes du relais
augmentera avec la charge du condensateur créant ainsi un
retard à l'action du relais et de son contact.
Le disjoncteur de canalisation
n'assure que la protection des lignes alimentant les récepteurs mais pas ces derniers.
(voir alors le disjoncteur de moteur).
Sur la photo ci-contre, il s'agit d'un disjoncteur de canalisation triphasé. Il en existe en d'autres exécutions (1,2,4 pôles) Un sectionneur de neutre peut y être accouplé.
La tendance est au remplacement des fusibles sur les tableaux de distribution
d'abonnés par des disjoncteurs magnéto-thermiques qui assurent la protection des
canalisations et des appareils récepteurs d'énergie. Ceci non seulement pour des raisons
économiques et de sécurité (plus d'alu pour remplacer un fusible défectueux), mais
aussi pour des questions de stockage des différents fusibles - nouveau ou ancien modèle
à broche.
Il existe une multitude de types et de marques, mais ils fonctionnent tous selon le même
principe.
Principe:
Le disjoncteur de canalisation assure la protection des canalisations selon 2 principes:
- thermique
- magnétique.
Thermique : Une lame bimétallique est parcourue par le courant . La lame
bimétallique est calibrée de telle manière qu'avec un courant nominal Inom, elle ne
subisse aucune déformation.
Par contre si des surcharges sont provoquées par les récepteurs, en fonction du temps,
la lame va se déformer et entraîner l'ouverture du contact.
Magnétique :En service normal, le courant nominal circulant dans la bobine, n'a
pas assez d'influence magnétique (induction magnétique) pour pouvoir attirer l'armature
mobile fixée sur le contact mobile. Le circuit est fermé.
Si un défaut apparaît dans le circuit aval du disjoncteur de canalisation, l'impédance
du circuit diminue et le courant augmente jusqu'à atteindre la valeur du courant de
court-circuit.
Dès cet instant, le courant de court-circuit provoque une violente aimantation de
l'armature mobile. Cela a comme conséquence d'ouvrir le circuit aval du disjoncteur.
Selon l'utilité des disjoncteurs (lumières, moteurs, chauffages) les caractéristiques de déclenchements sont différentes (courbes C,D,etc) voir ces courbes
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L'aspirateur, récepteur d'énergie transportable, a comme but de transformer l'énergie électrique en une énergie mécanique, pour créer une augmentation de pression d'air capable de soulever les poussières.
Ils sont de types :
Fonctionnement: Le cordon d'appareil est connecté sur un enrouleur muni d'un
contact par frottement. Lorsque tout fonctionne normalement, un moteur tourne soit selon
la vitesse réglée par un potentiomètre, soit en marche automatique. C'est un dispositif
électronique composé de triacs qui assure la variation de
vitesse.
En cas de surcharge, l'aspirateur est protégé par un thermostat, qui n'est rien d'autre
qu'une lame bimétallique et par une résistance PTC (si la
température augmente, la résistance augmente aussi et comme elle est en série avec le
moteur, le courant de surcharge est donc limité).
Le modèle à main fonctionne grâce à un moteur DC ( à courant continu). Ils sont souvent de petite puissance et d'une efficacité en rapport avec la puissance ( avis subjectif de l'auteur de cette page).
caractéristique: La puissance électrique dépend du genre d'aspirateur. le système balais est a une puissance comprise entre 500 et 1000 W, celui à traîneau entre 700 et 1500 W et celui à cuve (traditionnel) entre 1000 et 1500 W. Toutefois la puissance n'est pas le seul indicateur de performance. certain modèle sont équipée de brosses supplémentaires qui améliore le nettoyage.
Quelques fabriquants proposent des modèles à sacs spéciaux pour personnes allergiques. Ou de combiné son aspirateur avec un système de nettoyage à eau ou seulement d'aspiration d'eau.
Si l'on aime pas son aspirateur, il est possible d'installer un moteur (et le sac) au sous-sol (par exemple) et de n'avoir que le tube flexible à brancher dans une prise prévue à cet effet pour mettre le moteur en marche. Ce système est relativement coûteux à l'installation.
Si la tondeuse-robot est déjà là, l'aspirateur-robot est encore un système
trop proche du prototype pour envisager ne plus avoir à utiliser cet appareil chez
soi....
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Le fhn, récepteur d'énergie transportable, est en général surisolé. Son but
est de transformer l'énergie électrique en une énergie calorifique et une énergie
mécanique, pour sécher les cheveux (voir de dégeler un frigo, ou
d'autres applications non prévues par le constructeur), par pulsion d'air.
Construction: un
bâti en matière isolante
un interrupteur bimétallique
une buse
un ventilateur (moteur DC)
un corps de chauffe
un commutateur à 3 positions
un embout protecteur
Fonctionnement: Lors de l'enclenchement d'un fhn, il y a toujours le moteur
du ventilateur qui s'enclenche avant le corps de chauffe. Ceci pour des raisons de
sécurité. Si malgré ces précautions, la liaison du moteur est défectueuse, un
thermique actionne et déclenche le corps de chauffe du réseau électrique. L'air est
pulsé par le ventilateur, échauffé par le corps de chauffe et sort par l'embout
protecteur. Il ne faut jamais obstruer l'aspiration ni la sortie d'air (le corps de
chauffe risque d'être détruit par surchauffe). Dans certain sèche-cheveux, la vitesse
du moteur dépend de la puissance de chauffage choisie.
ATTENTION : ON N'EMPLOIE PAS SON SECHE-CHEVEUX LES PIEDS DANS L'EAU .
La puissance électrique d'une sèche-cheveux ne dépasse pas 2kW.
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Le chauffe-eau, aussi appelé boiler, est un récepteur d'énergie fixe. Son but est de
transformer l'énergie électrique en une énergie calorifique pour élever la
température de l'eau.
Construction: Le chauffe-eau est constitué d'une enveloppe de protection, d'une
isolation et de la cuve intérieure qui contient l'eau à chauffer.
Cet appareil est en principe toujours plus haut que large car l'échange de chaleur est
proportionnel à la surface de contact.
Les corps de chauffe son placés dans la partie inférieure du chauffe-eau.
L'alimentation en eau froide est placée en bas du chauffe-eau alors que la prise d'eau
chaude se fait dans sa partie supérieure.
Fonctionnement: L'apport d'énergie électrique se fait en principe de nuit (
prix du kWh plus bas). Grâce aux corps de chauffe, cette énergie est transformé en
chaleur et transmise à l'eau froide qui est dans la partie inférieure du chauffe-eau.
Par convection une circulation d'eau se fait dans la cuve et toute l'eau est chauffée à
une température réglée par un thermostat.
La journée lorsqu'on utilise de l'eau chaude, cette dernière est remplacée dans le
boiler par de l'eau froide qui reste au fond de la cuve. On a donc une zone d'eau froide
au fond de la cuve, une zone d'eau chaude au sommet de la cuve, et une zone d'eau tiède
entre les deux zones précédantes.
Habituellement les corps de chauffe installés peuvent être raccordés de plusieurs
manières en fonction du temps de chauffage autorisé par le distributeur d'énergie, de
l'alimentation électrique ( mono ou triphasée ) et de la puissance de chauffage utile.
En cas de modification des réglages d'usine, il faut modifier les ponts entre les corps
de chauffe et la plaquette signalétique du boiler
Normes
La température de l'eau doit être réglée entre 60 et 65 degrés ( plus la température
est base, moins souvent il faudra détartrer le chauffe-eau).
Selon les NIBT, il faut:
sur la partie électrique
un thermostat de réglage pour régler la température de l'eau
et un thermostat de sécurité pour interrompre l'alimentation électrique eu cas de
surchauffe ( risque d'explosion) ;
sur la partie conduite d'eau
une soupape de sûreté pour vider la cuve en cas de surpression;
une soupape de retenue éviter un retour d'eau chaude dans les conduites d'eau froide;
un réducteur de pression limiter la pression d'entrée de l'eau froide
et une vanne d'entrée pour couper l'alimentation en eau du boiler - vidange
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Le grille-pain est un récepteur d'énergie transportable. Son but est de transformer
l'énergie électrique en une énergie calorifique pour rôtir le pain.
Construction: un bâti matière ignifuge, quatre supports isolants, trois
résistances corps de chauffe (R1, R2, R3) - en alliage chrome-nickel NiCr 80 20 -
résistant à des températures de service comprises entre 1100 et 1300 degrés
centigrade), deux grilles, un éjecteur (mécaniquement fixé sur l'axe d'une lame
bimétallique), un interrupteur avec dispositif de réglage, un contact à lame
bimétallique.
Fonctionnement: Lorsque l'interrupteur est enclenché, la puissance de chauffage
P est constante (environ 1 kW). Le degré de cuisson est donné en fonction du temps. Le
temps t est sélectionné à partir de l'interrupteur de réglage. L'axe de cet
interrupteur appuie sur la lame bimétallique et contraint le contact électrique avec
plus ou moins de force mécanique F. L'effet du courant, dans la lame, va provoquer une
modification de la courbure et ouvrira le contact électrique.
En même temps, la tranche de pain sera éjectée du grille-pain.
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